吸塑包装不同片材材质的区别

发布日期：2021-02-03 14:12 来源：http://www.dg-zhiyi.com 点击：

　　吸塑包装用的片材叫硬片或胶片，常用的有:PET（聚对苯二甲酸乙二酯）硬片、PVC（聚氯乙烯）硬片、PS（聚苯乙烯）硬片。PS硬片密度低，韧性差，易燃烧，燃烧时会产生苯乙烯气体（属有害气体），所以一般用来生产各种工业用的吸塑托盘。PVC硬片韧性适中，不易燃烧，燃烧时会产生氯气，对环境造成一定影响，PVC易热合，可采用封口机和高频机封边，是生产透明吸塑制品的主要原料。

　　PET硬片韧性好，透明度高，易燃烧，燃烧时不产生有害气体，属于环保材料，但价格高，适宜做高档的吸塑制品，欧美国家的吸塑泡壳一般要求采用PET硬片，但其不易热合，给封装带来很大困难。为了解决这一问题，人们采用一种叫 PETG 乙二醇改性-聚对苯二甲酸乙二醇酯的材料，这种材料既有PVC的易热合性，也有PET的高环保和透明度，但价格会更高一些。

　　在制作吸塑包装过程中为了能够顺利脱模，吸塑包装的模具侧面需具有一定的倾斜度。这样吸塑包装在脱模方向上，模具侧面的倾角被称为脱模斜度。在吸塑包装脱模斜度应该取得尽可能大，如果吸塑包装脱模斜度越大，脱模越快，成型周期越短，而且在吸塑包装脱模的过程中制品变形的可能性小，如果吸塑包装脱模斜度一般大于1度。

　　吸塑包装模具宽度与深度的比值通常称为宽高比。一般来说，因为在制作吸塑包装时凸模可对片材有拖拽和预拉伸作用，所以用制作吸塑包装时凸模成型时的宽高比可以小些，但不能小于1。如果用吸塑包装凹模成型的宽高比通。