吸塑包装生产过程中常见的质量问题及解决办法

　　如今，越来越多的商家选择用吸塑包装来装饰和保护商品。吸塑包装已经成为我们生活中不可或缺的一部分。那么广泛使用的吸塑包装在生产时也会面临一些质量问题，如何解决生产中发生的吸塑包装质量问题呢？

　　1、晶点是泡罩包装材料上的一个点，它会严重影响泡罩包装产品的外观。质量问题来自板材供应商。原因是板材在生产过程中，有杂质混入物料中，会导致这种质量状况。解决方法是在生产泡罩包装产品之前检查片材。

吸塑包装

　　2、厚度不均，货架、板材、温度等也是常见的问题，塑料包装产品上架时调整位置非常重要。如果出现错位或放置不合理，则会出现厚度不均。与板材有关的是，板材的厚度在生产过程中没有调整好，导致了这样的质量问题。温度的调整也有直接关系。

　　应根据不同的泡罩包装模具和不同的泡罩包装材料来调整相应的温度，否则泡罩包装厚度会不均匀。解决办法是注意泡罩包装架的位置调整，泡罩包装板的情况，供应商的协商，以及对板和模具的适用性进行温度调整。

　　3、刮痕是泡罩包装产品生产后表面的划痕，也是泡罩包装质量中的常见问题。究其原因，是在吸塑包装生产过程中，有许多手工工序，容易发生碰撞和产生摩擦。冲泡包装人员的操作方式是最关键的环节。

　　解决办法是对泡罩包装产品要轻拿轻放，保持工作台清洁卫生，给工作人员戴手套，这样也能有效防止划伤的发生。吸塑包装产品有许多手工工序，因此必须密切关注每一个环节，以避免不良吸塑包装产品的发生。