吸塑包装的成型优势

　　由于医疗器械行业的快速发展，使得医疗器械的包装要求越来越高，在吸塑包装行业中无菌屏障系统的概念顺势而出，而且要求也越来越明确。以展示、保护、美化产品为目的的透明系列，包装的产品多为小商品，摆放或悬挂在超市的货架上，吸塑包装厂选用的材料多为透明度较好的PET和PVC，产品包括：面罩、插卡泡壳、吸卡泡壳、热封双泡壳、对折双泡壳和透明折盒。

　　1.吸塑成型只能生产壁厚比较均匀的产品，（一般倒角处稍薄），不能制得壁厚相差悬殊的塑料制品。，并用相应的设备对产品进行封装的总称。

　　2.吸塑成型的壁厚一般在1到2mm范围之内或更加薄（小包装用吸塑包装的片材常用的厚度为0.15到0.25mm）。而且还可循环利用，又有安全、防水、环保等优势，还可以根据客户需要的型号定制模型，是电声等行业包装产品理想的选择。

　　3.吸塑成型制品的拉伸度受到一定的限制，吸塑成型的塑料容器直径深度比一般不超过1，情况下亦不得超过1.5。半泡壳包装的全意是产品半露的双泡壳包装，是指用两张泡壳将纸卡与产品封装在一起，但产品部分露在泡壳外面的的包装形式，适用于特别长的产品。

　　4.吸塑成型的尺寸精度差，其相对误差一般在百分之一以上。吸塑包装制品从功能上分为两大类：一类是以展示、保护、美化产品为目的的透明系列.

　　将制作好的模具装入真空室上层铁板上，然后依据模具巨细，将塑料片载成适用标准尺度，然后将此片材放入加热木柜内，使其彻底固定好，再将木柜连同塑料片材置恒温炉上进行软化处置。PVC片材是一种用途广泛而深受欢迎的材料，PVC胶片可以分为食品级及工业级两种，且可以制成透明、彩色、防静电、镀金、植绒等各种各样片材用于真空成型。防静电托盘的主要用途：消除静电，大量用于电子器件及产品生产过程的周转装载、包装、贮存以及运输。

　　吸塑包装的主要优点是，节省原辅材料、重量轻、运输方便、密封性能好，符合环保绿色包装的要求；能包装任何异形产品，装箱无需另加缓冲材料；被包装产品透明可见，外形美观，便于销售，并适合机械化、自动化包装，便于现代化管理、节省人力、提高效率。吸塑机将原材料卷材经吸塑成形机加热、真空吸塑成形、冷却后，自动裁成既定尺寸，这道工序是吸塑的主要工序。

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