植绒吸塑包装产品的特性作用

　　植绒吸塑包装产品的主要材料有硬塑胶片

　　吸塑制品材料该怎么选择，植绒吸塑包装产品的主要材料有硬塑胶片，胶片可塑厚度一般在0.12-1.0 MM，常用的胶片有PVC、APET、PS、PP等等以及有另类要求的植绒片、镀金片、防静电、导电片等，针对吸塑难度及产品的大小区分，也要根据环保要求来决定，等等。

　　适当选用薄点的材料可以控制成本，加厚的材料成本会偏高些，这就要视包装物品的大小、重量、保护性能等多方面来决定了。PVC（聚氯乙烯pvc吸塑包装），是吸塑包装常用的材料之一，韧性强，可塑性好，遇寒冷低温天气时会变得脆性些，主要以透明为多，颜色可根据不同需求选择个性化的色彩，此类材料是最常的选择。

　　PET（聚对苯二甲酸乙二醇酯），有环保料之称，质硬韧性好透明度高，表面光亮，环保无毒，通用透明多，但对于需要高周波的产品在热压方面就有难度了，价格也相对比较贵，高档高要求的产品较为常用这类材料。PS（聚苯乙烯），密度小材质轻，环保无毒，东莞凯裕光电科技有限公司 可塑性非常好，但韧性差，易脆裂，不可做透明材料。

　　PS片吸塑包装常用于做植绒底层颜色多样

　　PS片常用于做植绒底层，颜色多样，可随配搭选择更有特性的色彩，更适用于高档产品的包装，因此一般用于底托类吸塑。PP（聚丙烯），材质较软，韧性好，环保无毒，耐高温，常被用于耐高温产品包装，但其可塑性差，吸塑难度相对较大，表面欠缺光泽，呈现乳白色，只隐约可透，而且受热时颜色稍变，因此要求高透明包装的产品，不适用于PP材料。

　　拉线：是吸塑成型时，由于模具的高度以及角度、上架的构造等原因，会在吸塑产品的边角上出现一条线条突起的现象，严重时影响外观，通常会被作为次品处理。穿孔：在吸塑成型过程中，由于材料厚薄度不均匀，温度控制得不确当时，就会出现穿孔的情况，穿孔的吸塑产品一般都被视为不良产品，不作正品出仓。

　　划痕：在吸塑产品表面上刮花、擦伤的现象是最容易发生的，在生产过程中以及包装程序上，如果处理不当就会导致吸塑产品表面划伤，并留下痕迹，严重的成为不良品。变形：吸塑产品变形的主要原因是温度调节、材料气泡、存有杂质等现象的出现，都会导致吸塑变形，吸不到位，达不到吸塑成型的要求，使包装物品无法放入，成为次品弃置。

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