吸塑餐盒包装的生产过程和制造原理以及包装方法

　　吸塑是对塑料进行加工的一种制造过程，主要是先选用一些塑料硬片材料，比如PVC、PP等塑料材质。

　　吸塑餐盒包装盒的制造原理：

　　通过加热技术使塑料硬片变软再采用真空操作，将变软的塑料吸附在模具的表面，冷却后就可以得到一个吸塑盒了。

　　在生产过程之前的选用要点是要学会选用吸塑餐盒包装的物材，一般会用到纸张、油墨、吸塑油、用于油性的稀释剂与胶片。其主要的材质则为PVC、PET、PP等各种塑胶的材料，不要为了节省成本而使用劣质塑胶材料，要知道最初的选材程序将会影响到吸塑餐盒包装的吸塑能力好坏。

　　接着是吸塑餐盒包装的生产要点：

　　在进行吸塑餐盒包装盒的技术时要学会利用吸塑油作为一个粘结媒体，再穿过油墨层渗透入纸卡使其被粘住；同时也可把吸塑罩粘住使其能承受包装品的重量。在吸塑餐盒包装生产出具后，在出厂之前要进行对吸塑餐盒包装的吸塑能力测试。要测试是否吸塑餐盒包装能正确存放产品，吸塑餐盒包装的尺寸是否有问题导致产品出现被卡住或很容易松动的问题。还要测试在运载过程中吸塑餐盒包装产品是否能保持防震防抖的特点，测验将吸塑盒在指定的高度坠落是否会出现破损的现象。

　　吸塑餐盒包装的主要优点：

　　1.节省原辅材料、重量轻、运输方便、密封性能好，符合环保绿色包装的要求；

　　2.能包装任何异形产品，装箱无需另加缓冲材料；

　　3.被包装产品透明可见，外形美观，便于销售，并适合机械化、自动化包装，便于现代化管理、节省人力、提高效率。

　　三大包装方法：

　　1.热合封口：用封口机将表面涂有吸塑油的纸卡与泡壳热合在一起，形成吸卡包装。

　　2.高频封口 ： 是一种吸塑封装工艺，用高周波机产生高频，将泡壳与泡壳之间粘合在一起，形成双泡壳包装。 吸塑包装：采用吸塑工艺生产出塑料制品，并用相应的设备对产品进行封装的总称。

　　3.超声波封口：采用超声波机产生超声波，将泡壳与泡壳粘合在一起，形成双泡壳包装，与高频封口所不同的是，超声波不但可以封PVC、PETG材料，也可以封PET材料，而且对封装的产品没有电磁伤害，特别适合电子产品的封装；不足之处在于超声波封边只能是间隔的点状，而且一般是每次只封一条直边。