东莞市志亿包装制品有限公司
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吸塑工艺应用范围极广,主要分布在包装、灯罩生产、亚克力灯箱、工业塑料壳和塑料零件生产领域。本公司目前的业务范围只涉及到包装行业和厚度小于1.5mm的、面积小于660X1100mm的吸塑制品领域。
吸塑工艺的分类
1)按所用模具分:吸塑模主要有凸模和凹模吸塑2种。
凹模优点:内表面(A面)未与模具接触,所以该表面光洁,适用于冰箱、冷柜的箱胆等用内表面作使用面的部件;另外,在保证内表面尺寸的前提下,板材厚度可减小,从而节约材料,成型也容易。
缺点:模具尺寸参数不易掌握,模具内部尺寸扩大容易,缩小困难,吸塑时还需配置竹架板供应辅助成型工装。
凸模优点:模具尺寸缩小容易,B面光洁,适用于汽车仪表盘等要求B面露在外面的零件。
缺点:材料厚度比凹模成型要厚,uv电源材料拉伸大,A面粗糙,而冷柜冰箱内胆,或浴缸等要求A面光洁。
2)按板、片材厚度分:
吸塑包装制品从功能上分为两大类:
一类是以展示、保护、美化产品为目的的透明系列,包装的产品多为小商品,摆放或悬挂在超市的货架上,选用的材料多为透明度较好的PET和PVC,产品包括:面罩、插卡泡壳、吸卡泡壳、热封双泡壳、对折双泡壳和透明折盒;
另一类是以保护、分隔、防震、陪衬为目的的托盘、吸塑盒系列,包装的产品多为电子、IT、工业零件和化妆品,选用的材料多为PS(彩色、抗静电和植绒等),产品包括:托盘、内托、吸塑盒、植绒吸塑、抗静电吸塑、导电吸塑托盘、周转托盘等。
近年来,这两类吸塑包装制品相结合,又产生出了新的包装类型:底面套和三明治包装,其中底面套的“面”采用透明度较好的PET 材料,“底”采用PS材料,既起到容器的保护功能,又起到展示的直观效果。