吸塑包装盒的生产加工工艺

　　吸塑盒主要原理是将平展的塑料硬片材加热变软后，采用真空吸附于模具表面，冷却后成型，广泛应用于五金工具、IT电子产品、文体用品、玩具、小家电、工艺品、化妆品、食品等行业的包装盒。

　　吸塑包装盒的生产工艺

　　１：模具制作及加工：根据要求或样品规格，首先制作好吸塑模具，一般条件下，都是利用石膏制作吸塑包装模具，但也有用木雕及金属雕刻的产品作模具，石膏模具制作好后，先让其自然干燥完全或是烘干，然后根据产品表面凸凹具体情况，用１－２毫米钻花在不影响产品包装模样的低凹处钻许多小孔，如果是包装盒之类产品，还得在四周边上钻一些小孔，以便吸塑生产时，能将空气抽出，模具钻好孔后，还得将石膏模具进行加硬处理，加硬处理方法是用浓明矾饱和液浸泡后晾干。

　　２：模具处理干燥完全后，将模具装入真空室上层铁板上，然后根据模具大小，将塑料片载成适用规格尺寸，然后将此片材放入加热木柜内，使其完全固定好，再将木柜连同塑料片材置恒温炉上进行软化处理。

　　３：将软化处理好的塑料片连同木柜，置于真空室中，开动吸气开关，将真空室内空气吸抽干净，待塑料片冷却后，即得到与模具相同的凹型包装或工艺模具。

　　４：吸塑包装整理；将生产出来的产品进行修边整理即为成品产品，再经包装后即可出售。

　　吸塑包装制品的主要优点是,节省原辅材料,重量轻,运输方便,符合环保绿色包装的要求,能包装任何异形产品，装箱无需另加缓冲材料,被包装产品透明可见，外形美观，便于销售，并适合机械化,自动化包装，便于现代化管理,节省人力,提高效率。

　　PET硬片韧性好，是近年发展起来的新型材料。凭着其优良的韧性、高强度、高透明性，以及可回收再生利用，易燃烧，燃烧时不产生有害气体，属于环保材料而逐渐取缔PVC，但价格高。适宜做高档的吸塑制品，欧美国家的吸塑泡壳一般要求采用PET材料，但其热熔点较高，给高周波封装带来很大困难，为了解决这一问题，人们在PET表面复合上一层PVC膜，取名为PETG，但价格更高一些。主要用於电子、食品、玩具、彩盒窗口、领托、鞋类包装等。