浅析吸塑餐盒的优点及成型要求

　　工艺主要原理是将平展的塑料硬片材加热变软后，采用真空吸附于模具表面，冷却后成型，经过冲床冲压后成完成品。

　　吸塑工艺的优点是节省原辅材料、重量轻、运输方便、密封性能好，符合环保绿色包装的要求；能包装任何异形产品，被包装产品透明可见，外形美观，便于销售。

　　一、吸塑餐盒——吸塑的优点：

　　1.节省原辅材料、重量轻、运输方便、密封性能好，符合环保绿色包装的要求；

　　2.能包装任何异形产品，装箱无需另加缓冲材料；

　　3.被包装产品透明可见，外形美观，便于销售，并适合机械化、自动化包装，便于现代化管理、节省人力、提高效率。

吸塑餐盒

　　二、一次性塑料餐盒——吸塑的成型要求：

　　1.吸塑成型只能生产壁厚比较均匀的产品，（一般倒角处稍薄），不能制得壁厚相差悬殊的塑料制品。

　　2.吸塑成型的壁厚一般在1到2mm范围之内或更加薄（小包装用吸塑包装的片材最常用的厚度为0.15到0.25mm）。

　　3.吸塑成型制品的拉伸度受到一定的限制，吸塑成型的塑料容器直径深度比一般不超过1，极端情况下亦不得超过1.5。

　　4.吸塑成型的尺寸精度差，其相对误差一般在百分之一以上。

　　注塑餐盒：

　　工艺原理是将塑料材料熔融，然后将其注入膜腔。熔融的塑料一旦进入模具中，它就受冷依模腔样成型成一定形状。所得的形状往往就是最后成品。终成品使用之前不再需要其他的加工。

　　注塑工艺的优点是产品的简单纹饰以及字符可以在注射模塑一步操作中成型出来，这些长处是透明，薄壁制品和高生产速率所需要的。