吸塑餐盒的种类划分和变色原因

　　简单来说，吸塑餐盒是采用吸塑工艺生产出的塑料制品，并用相应的设备对产品进行封装的总称。下面我们从材料、结构和用途三个方面来对吸塑餐盒进行一个划分。

　　从材料看，吸塑包装主要以PVC、PET、PP和PS四种材料为主，相同的材料又有普通的吸塑餐盒跟植绒或者防静电吸塑餐盒之分。不同材料的包装盒因为料性的不同对应不同结构和用途。比如PP材料料性偏软但是能耐高低温，且安全环保，所以一般作为食品吸塑餐盒的主要材料。

　　从结构上看，吸塑餐盒又可以分为吸塑托盘、吸塑泡壳、吸塑内托等。吸塑托盘主要用于运输和保护产品，吸塑泡壳则是搭配卡纸对产品起到一个装饰和提升产品附加价值的作用，吸塑内托则是对于产品起到一个稳定和保护的作用。

　　从用途来看，吸塑餐盒以其极强的适用性而遍布各行各业。比如电子类、文具类吸、玩具类、五金类、食品类、日化礼品工艺品类、医疗器械等等。

　　吸塑餐盒产品变色的原因

　　在吸塑产品包装的行业里，吸塑产品在交货的同一批次里，有的吸塑产品颜色泛黄，非常难看，特别是在用来最终的外包装的时，这极大的影响了产品的销售以及美观，因此给企业造成了一定的损失。然而，小编觉得造成吸塑产品变色的主要原因有很多，其主要的就有以下几点：

　　1、设备方面

　　(1)设备的不干净。设备上的粉尘或者是灰尘就会让吸塑片材污染，这样会造成吸塑的变色。

　　(2)热电偶、温控仪或加热系统的不平衡造成温度不平衡，这样也会使吸塑包装变色。

　　2、模具方面

　　(1)模具的排气孔是不良的，导致塑料在高温高压的情况和氧气发生了剧烈的反应的，烧伤的塑料等等。

　　(2)吸塑片材或者是说模具内所含有的润滑剂、脱模剂太多的，这样的话我们就应该按期的进行清洁的，进而的话就是要去除防静电等的一些添加剂了。

　　3、片材方面。

　　(1)水分跟挥发物含量偏高。

　　(2)着色剂、添加剂的高温分解。

　　(3)片材被污染了。

　　总之，造成吸塑产品变色的主要原因就是以上几点，希望能对大家有帮助。