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东莞市志亿包装制品有限公司
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吸塑包装厂家在吸塑成型的时候，一般会采用全自动高速吸塑成型机来进行生产，有时也会有一些问题出现。
吸塑成型的原理是将成卷的片材拉进电炉烘箱内加热至软化状态，乘热再拉到吸塑模具上方，模具上移并抽真空，将软化的片材吸附到模具表面，同时还要将冷却水以雾状喷于成型片材表面，使其硬化，成型的片材再自动被拉至贮料箱，气动裁刀将成型与未成型片材分离，从而完成全部过程。而在这过程中，有可能会出现塑不到位的问题，就是指形状变形，没有吸塑成与模具相同形状的产品；或者是吸塑过度的问题，就是指产品过薄；还有就是拉线的问题，就是指成型产品上出现不应有的线痕；以及厚薄不均的问题。
这些问题都需要在上好模具后，调试到位，主要包括片材前进的时间、加热的温度和时间、抽真空的强度和时间等等。
食品吸塑包装的工艺流程
吸塑是一种塑料加工工艺，主要原理是将平展的塑料硬片材加热变软后，采用真空吸附于模具表面，冷却后成型，广泛用于塑料包装、灯饰、广告、装饰等行业。
吸塑的大致流程：塑料片材——切割——片材固定——加热——成型——脱模——去料边——成品
吸塑成型对材料的要求：
1.吸塑成型只能生产壁厚比较均匀的产品，（一般倒角处稍薄），不能制得壁厚相差悬殊的塑料制品
2.吸塑成型的壁厚一般在1到2mm范围之内或更加薄（小包装用吸塑包装的片材最常用的厚度为0.15到0.25mm）
3.吸塑成型制品的拉伸度受到一定的限制，吸塑成型的塑料容器直径深度比一般不超过1，极端情况下亦不得超过1.5
4.吸塑成型的尺寸精度差，其相对误差一般在百分之一以上。
