吸塑包装的开模以及加工工艺

　　吸塑模具一般有石膏模、电镀铜模、铝模三种。按价格高低依次为石膏模（500元）>电镀铜模（600元）>铝模（800-1500元不等）这需要按开模具的难易程度而定。

　　1.石膏模：用石膏在半湿的状态下雕刻成型，然后烘干即成模具，石膏模成本低，一般价格在500块左右，假如定做的量少的话一般会选用石膏模，在这三种模具当中价格最低的，并且性价比也高。而且易于修改，但石膏模精度不够高，表面不光滑而且易碎不耐用，因此它常用来打佯、做电镀铜模的模种或一些要求不高小批量生产的吸塑模具。

　　2. 电镀铜模：一般用石膏模种制成样品后，电镀一层铜壳即为电镀铜模，成本相对石膏模高，但比铝模便宜得多，价格一般在600块左右，经过电镀之后使得模具更经久耐用，可重复利用，假如你定做的量比较大的话，建议使用电镀铜模，这样能节省你很大的成本。因其表面光洁耐用、低成本的优点，电镀铜模是最常用的一种吸塑模具。

　　3. 铝模：用铝锭通过机械（车床、铣床、CNC等）加工而成。铝模精度高、表面光滑而且经久耐用，但价格非常贵，铝模一般用在精度要求较高铜模达不到的吸塑产品上。

　　吸塑包装加工工艺

　　吸塑包装加工工艺,主要原理是将平展的吸塑包装片材加热变软后,采用真空吸附于模具表面,冷却后成型,广泛用于吸塑包装盒,吸塑托盘,吸塑泡壳等吸塑包装领域.

　　吸塑包装制品主要包括:泡壳.托盘.吸塑盒.也属称:真空罩.泡罩等,吸塑包装设备主要包夸:吸塑成型机.冲床.封口机.高频机.折变机.封装形成的包装产品可分为:插件.吸卡双泡壳.半泡壳.对折泡壳.三折泡壳等.

　　采用吸塑工艺将透明的塑料硬片制成特定凸起形的透明塑料,罩于产品表面,起到保护和美化产品的作用,

　　将普通的塑料硬片表面粘上一层溶质材料,从而使托盘表面有种溶质的手感,用来提高包装品的档次,

　　采用特殊工艺改性材料的吸塑托盘,该材料表面的电阻值小于10的11次放欧姆.主要用于电子.IT产品的静电托盘.

　　吸塑生产用的模具,成本最低是的石膏模,其次的是电镀铜模,最贵的是铝模,模具钻有小孔,用于真空吸附热化的硬片,形成吸塑产品.

　　我们常讲的吸塑,采用吸塑成型机将热软化的塑料硬片吸附于模具表面,冷却后,形成凹凸形状的塑料.

　　吸塑裁切:吸塑包装成型后的塑料产品,经过冲床,将大张的片材用刀模分成单个的产品.

　　折边:吸塑包装品中有一种叫插件包装,需要将泡壳的三个边用折机折到背后,以便在下道封装工序中,将纸卡插入折边内,形成插卡包装.

　　热合封口:是一种吸塑封装工艺,用封口机将表面涂有吸塑油的纸卡与泡壳也和在一起,形成吸卡包装,

　　高频封口:是一种吸塑封装工艺用高周波机产生超声波,将泡壳与泡壳粘合在一起,形成双泡壳包装,与高频封口所不同的是,超声波不但可以封PVC.PET.PETG材料,也可以封PET材料,而且对封装的产品设有电磁伤害,特别适合电子产品的封装:不足之处在于超声波封边只能的间隔的点状,而且一般是每次只封一条边.