吸塑包装的制作原理和生产工艺

　　吸塑制品工艺应用范围极广，主要分布在包装、灯罩生产、亚克力灯箱、工业塑料深圳吸塑包装壳和塑料零件生产领域。我们的生活中离不开吸塑产品。

　　吸塑制品的制造原理：像食品吸塑托盘等吸塑制品主要是用塑料进行加工，它的生成原理是将平展的塑料硬片材料加热变软后，用真空吸附于模具表面，再冷却成型，之后就变成我们想要的模样了，像各类食品吸塑包装等都是如此制造出来的，吸塑制品被我们人类广泛的应用于各个行业，电子、食品行业、电器行业、五金工具、化妆品行业、玩具行业、日用品行、医药、保健品、汽车、文具、文体用品等这些行业都离不开吸塑托盘。

　　吸塑包装生产工艺

　　1：模具制作及加工：根据要求或样品规格，首先制作好吸塑模具，一般条件下，都是利用石膏制作吸塑包装模具，但也有用木雕及金属雕刻的产品作模具，石膏模具制作好后，先让其自然干燥完全或是烘干，然后根据产品表面凸凹具体情况，用1－2毫米钻花在不影响产品包装模样的低凹处钻许多小孔，如果是包装盒之类产品，还得在四周边上钻一些小孔，以便吸塑生产时，能将空气抽出，模具钻好孔后，还得将石膏模具进行加硬处理，加硬处理方法是用浓明矾饱和液浸泡后晾干。

　　2：模具处理干燥完全后，将模具装入真空室上层铁板上，然后根据模具大小，将塑料片载成适用规格尺寸，然后将此片材放入加热木柜内，使其完全固定好，再将木柜连同塑料片材置恒温炉上进行软化处理。

　　3：将软化处理好的塑料片连同木柜，置于真空室中，开动吸气开关，将真空室内空气吸抽干净，待塑料片冷却后，即得到与模具相同的凹型包装或工艺模具。

　　4：吸塑包装整理；将生产出来的产品进行修边整理即为成品产品，再经包装后即可出售。

　　吸塑包装制品从功能上分为两大类：一类是以展示、保护、美化产品为目的的透明系列，包装的产品多为小商品，摆放或悬挂在超市的货架上，选用的材料多为透明度较好的PET和PVC，产品包括：面罩、插卡泡壳、吸卡泡壳、热封双泡壳、对折双泡壳和透明折盒；另一类是以保护、分隔、防震、陪衬为目的的托盘、吸塑盒系列，包装的产品多为电子、IT、工业零件和化妆品，选用的材料多为PS（彩色、抗静电和植绒等），产品包括：托盘、内托、吸塑盒、植绒吸塑、抗静电吸塑、导电吸塑托盘、周转托盘等。近年来，这两类吸塑包装制品相结合，又产生出了新的包装类型：底面套和三明治包装，其中底面套的“面”采用透明度较好的PET 材料，“底”采用PS材料，既起到容器的保护功能，又起到展示的直观效果。